超聲相控陣檢測

檢測目的：檢測焊接焊縫缺陷，石油石化管道腐蝕情況

檢測范圍：壓力容器，石油管道，金屬零件，大型設備

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超聲相控陣檢測原理

超聲相控陣檢測技術是通過控制各個獨立陣元的延時，可生成不同指向性的超聲波波束，產生不同形式的聲束效果，可以模擬各種斜聚焦探頭的工作，并且可以電子掃描和動態聚焦，無需或少移動探頭，檢測速度快，探頭放在一個位置就可以生成被檢測物體的完整圖像，實現了自動掃查，且可檢測復雜形狀的物體，克服了常規A型超聲脈沖法的一些局限。

超聲相控陣成像技術是通過控制換能器陣列中各陣元的激勵(或接收) 脈沖的時間延遲,改變由各陣元發射(或接收)聲波到達(或來自)物體內某點時的相位關系,實現聚焦點和聲束方位的變化,完成聲成像的技術。

相控陣技術特點

與常規超聲探頭比較，相控陣檢測具有明顯的優勢：

( 1) 超聲相控陣系統使用的探頭盤體積小、質量輕。

( 2) 突破了傳統機械聚集只能形成估計焦點的局限性。通過軟件參數的設置就能對所關心區域的多角度、多方向掃查，可以更好的適應工況，整個檢測系統更加靈活。

( 3) 可以對焦柱長度、焦點尺寸、聲束方向進行優化控制，提高了缺陷分辨率、信噪比及缺陷檢出率。超聲相控陣換能器按其晶片形式主要分為三類，即線陣、面陣和環形陣列。

超聲相控陣檢測適用范圍

超聲波相控陣檢測系統可以是手動，半自動，或者全自動工作。相對于常規的單探頭超聲波檢測方法，超聲波相控陣檢測技術的特點在于：簡單手工操作；具有多種掃描方式；檢測效率高；適應性強。超聲相控陣檢測適用于能源工業、石化工業、航空航天工業、船舶、鐵軌、汽車等行業。如核電站和能源工廠重要零部件的檢測，如渦輪盤、渦輪葉片根部、核反應堆的管道、容器和轉子、法蘭盤等，管道檢驗，腐蝕檢測和繪制腐蝕圖，大型曲面板材、鋁合金焊縫、搭接連接、環形件和噴嘴、各種制件的結構完整評價等。

檢測服務流程

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