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1、什么是不銹鋼點腐蝕？點蝕的機理？點蝕發(fā)生的條件？點腐蝕的影響？防止點腐蝕的措施？

材料腐蝕按腐蝕形態(tài)可分為全面腐蝕和局部腐蝕，其中全面腐蝕包括均勻腐蝕和不均勻腐蝕；局部腐蝕包括點蝕、縫隙腐蝕及絲狀腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐蝕和選擇性腐蝕等。

局部腐蝕具有下列特征：1）腐蝕的發(fā)生在金屬的某一特定部位；2）陽極區(qū)和陰極區(qū)可以截然分開，其位置可以用肉眼或微觀觀察加以區(qū)分；3）同時次生腐蝕產物又可在陰、陽極交界的第三地點形成。

金屬材料在某些環(huán)境介質中，經過一定的時間后，大部分表面不發(fā)生席蝕或腐蝕很輕微，但在表面的微小區(qū)城內，出現(xiàn)蝕孔或麻點，且隨著時間的推移，蝕孔不斷向縱深方向發(fā)展，形成小孔狀腐蝕坑。這種現(xiàn)象稱為點腐蝕，亦稱為點蝕、小孔腐蝕、孔蝕。

點蝕是一種腐蝕集中在金屬表面的很小范圍內，并深入到金屬內部的小孔狀腐蝕形態(tài)，蝕孔直徑小、深度深，其余地方不腐蝕或腐蝕很輕微。點蝕通常發(fā)生在易鈍化金屬或合金中， 同時往往在有侵蝕性陰離子與氧化劑共存條件下。點蝕的斷面形貌有窄深形、橢圓形、寬淺形、皮下形、底切形、水平形與垂直形。

點蝕表面形貌和示意圖

點蝕發(fā)生的條件是滿足材料、介質和電化學三個方面的條件：1）點蝕多發(fā)生在容易鈍化的金屬材料上或表面有陰極性鍍層的金屬上；2）點蝕發(fā)生于有特殊離子的腐蝕介質中；3）點蝕發(fā)生在特定臨界電位（點蝕電位或破裂電位）以上。

點蝕的機理：

第一階段---蝕孔成核（發(fā)生）；鈍化膜破壞理論和吸附理論

第二階段---蝕孔生長（發(fā)展）；以“閉塞電池”的形成為基礎，并進而形成“活化-鈍化腐蝕電池”的自催化理論

點腐蝕的影響有：

1）點蝕導致金屬的失重非常小，由于陽極面積很小，局部腐蝕速度很快，常使設備和管壁穿孔，從而導致突發(fā)事故。

2）對點蝕的檢查比較困難，因為蝕孔尺寸很小，而且經常被腐蝕產物遮蓋，因而定量測量和比較點蝕的程度也很困難

3）點蝕能夠加劇其他類型的局部腐蝕， 如品同腐蝕， 應力腐蝕開裂腐蝕疲勞等。

4）點蝕是破壞性和隱患性最大的腐蝕形態(tài)之一

點腐蝕的防止措施：

1）改善介質條件--降低CI^-含量，減少氧化劑(如除氧和Fe³⁺、Cu²⁺)，降低溫度，提高pH，使用緩蝕劑。

2）選用耐點蝕的合金材料--近年來發(fā)展了很多含有高含量Cr、Mo,及含N、低C (<0.03%)的奧氏體不銹鋼。雙相鋼和高純鐵素體不銹鋼抗點蝕性能良好。Ti和Ti合金具有最好的耐點蝕性能。

3）對材料表面進行鈍化處理，提高其鈍態(tài)穩(wěn)定性

4）陰極保護--使電位低于E_b，最好低于Ep，使不銹鋼處于穩(wěn)定鈍化區(qū)。這稱為鈍化型陰極保護，應用時要特別注意嚴格控制電位。

2、不銹鋼點腐蝕測試相關標準有哪些？

ASTM G48-2011 用氯化鐵溶液測定不銹鋼和相關合金點狀腐蝕和隙間腐蝕的試驗方法

GB/T 17897-2016 金屬和合金的腐蝕 不銹鋼三氯化鐵點腐蝕試驗方法

JIS G0578-2000 不銹鋼的氯化鐵腐蝕試驗方法

GB/T 18590-2001 金屬和合金的腐蝕 點蝕評定方法

3、不銹鋼點腐蝕試驗要點

ASTM G48-2011用氯化鐵溶液測定不銹鋼和相關合金點狀腐蝕和隙間腐蝕的試驗方法

1）方法A是點腐蝕測試，方法B是縫隙腐蝕測試，方法C，D，E，F都是臨界點腐蝕/縫隙腐蝕溫度測試

2）試樣要求：一般加工成50mm*25mm*（3-4mm），平行樣一般是2-3個

3）試驗溶液：100gFeCl₃6H₂O+900mLH₂O

4）測試溫度：推薦22℃±2℃或50±2℃，

5）測試腐蝕時間：推薦72h

6）結果表現(xiàn)形式：

單位面積失重，X=（m前-m后）/S總，一般要求X不大于0.0001g/cm²

最大點腐蝕深度，平均點腐蝕深度，點腐蝕面密度，縫隙腐蝕深度等

1）在表面鈍化膜薄弱區(qū)（表面缺陷處，夾雜物，機械加工，沉淀化合物處）先形成孔蝕核。

2）孔蝕核活化區(qū)金屬和鈍化膜構成原電池腐蝕，加深孔深，直至穿孔。

GB/T 17897-2016 金屬和合金的腐蝕 不銹鋼三氯化鐵點腐蝕試驗方法

1）試驗溶液：方法A  6%三氯化鐵溶液、方法B 6%三氯化鐵鹽酸溶液

2）試樣要求：試驗總面積在10cm²以上，參考尺寸（30mm~50mm）*（20mm~30mm）*(實際厚度~5mm)

3)試驗方法：

方法A。用符合HG/T 3474規(guī)定的分析純三氧化鐵(FeCl_3?6H₂O）100g溶于900mL蒸餾水或

去離子水中，配制成6%FeCl₃溶液。試驗溫度為22℃士1℃或50℃土1℃，連續(xù)試驗72h。

方法B。把符合GB/T 622規(guī)定的優(yōu)級純鹽酸和蒸餾水或去離子水配置成0.05 mol/L(即稀釋約245倍)的鹽酸溶液，把符合HG/T 3474規(guī)定的分析純三氧化鐵((FeCl_3?6H₂O)100 g溶于900 mL 0.05 mol/L鹽酸溶液中,配制成0.16%HCl+6%FeCl₃溶液。試驗溫度為35℃士1℃或50℃士1℃，連續(xù)試驗24h。

4）測試溫度：A法，22℃士1℃或50℃土1℃；B法，35℃士1℃或50℃士1℃

5）腐蝕時間：A法，72h；B法，24h

6）結果評定：單位面積、單位時間的失重表示，單位是g/（m²?h）

腐蝕率的計算公式如下：