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1、什么是二氧化硫腐蝕試驗？

氣體腐蝕是指在金屬表面上無任何液相條件下，金屬僅與氣體腐蝕劑反應所發生的腐蝕。影響氣體腐蝕的主要因素有溫濕度、大氣腐蝕性成分等。試驗的嚴苛程度取決于腐蝕性氣體的種類和曝露持續時間。可以模擬大氣中存在的NO₂、SO₂、CO₂、H₂S、Cl₂等各種腐蝕性氣體，可進行單一或多種混合氣體腐蝕試驗，在一定的溫度和相對的濕度的環境下對材料或產品進行加速腐蝕，重現材料或產品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度。

二氧化硫是大氣主要污染物之一，SO₂環境可能導致工業產品及材料和表面涂覆層產生化學浸蝕、金屬腐蝕、點蝕等問題。二氧化硫腐蝕試驗是用來評定防護一裝飾性鍍層耐SO₂氣體腐蝕性能的一種加速腐蝕試驗方法。

2、二氧化硫腐蝕試驗的測試標準有哪些？

GB/T 2423.19-2013環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Kc：接觸點和連接件的二氧化硫試驗

GB/T 2423.33-2005電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Kca：高濃度二氧化硫試驗

GB/T 9789-2008金屬和其他無機覆蓋層 通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕試驗

DIN 50018-2013 在含二氧化硫氣體的冷凝水中變換氣候的試驗

ISO 6988-1997 金屬和其他無機覆蓋層 通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕試驗

ISO 3231-1997色漆和清漆 耐二氧化硫濕空氣作用的測定

3、二氧化硫腐蝕試驗測試要點

（1）GB/T 2423.19-2013環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Kc：接觸點和連接件的二氧化硫試驗

標準適用范圍：

本試驗為評價二氧化硫污染大氣對接觸點和連接件的腐蝕作用提供了一種加速試驗方法；尤其適用于作對比試驗；不能作為常規腐蝕試驗。

本試驗的目的是：a)確定含二氧化硫的氣體對貴金屬或貴金屬鍍層的接觸點和連接件的接觸性能的影響，不包括銀和某些銀合金組成的元件。

b)檢驗無焊料連接件的牢固性及有效性。在所有試驗中，連接件暴露于二氧化硫試驗氣體中

引起其接觸電阻的變化可作為主要的性能判據。

試驗設備：氣候系統、試驗箱體、氣體傳輸系統以及測量氣體濃度的裝置

試驗氣體：試驗箱內氣體應滿足以下條件:

1）二氧化硫：25*10^-6±5*10^-6(體積比)。所有硫的氧化物均以SO₂表示。除SO₂以外，其他

少量硫的氧化物含量不應超過硫的氧化物總量的1%;

2）溫度：25±2℃

3）相對濕度：(75士5)%

試驗周期：4d、10d或21d

試驗結果表示：測量接觸電阻、檢驗和外觀檢查

（2）GB/T 2423.33-2005電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Kca：高濃度二氧化硫試驗

適用范圍：適用于確定電工電子產品及其使用材料在化學腐蝕環境條件下使用的適用性。

試驗條件如表1

試驗周期：優先選用1、2、5、10、15、20周期，一周期為24h。

試驗結果表示：電氣性能檢測、外觀檢測和其他性能檢測

（3）GB/T 9789-2008金屬和其他無機覆蓋層 通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕試驗

試驗適用范圍：本標準規定了含二氧化硫氣氛和凝露條件下，材料或產品耐蝕性能的試驗方法，適用于金屬覆蓋層和無機覆蓋層的腐蝕試驗。

試驗溫度：40℃±3℃

試驗氣源：瓶裝液態二氧化硫或用亞硫酸鈉與硫酸在箱外產生二氧化硫氣體

試樣要求：按照被試驗的覆蓋層或產品的規定，選擇試樣數量、類型、形狀及尺寸或由客戶提供。

試驗方法：

1）將2.0dm³±0.2dm³電導率為(或低于)500μs/m的去離于水或熱餾水盛于箱子底部。

備注：水的數量取決于試驗箱容積的大小。對于類似形狀的試驗箱，其容積改變時，水量可按比例改變。

2）將試樣放好后，關閉試驗箱。

3）將0.2dm³的二氧化硫氣體通人試驗箱內，并開始計時。

4）接通加熱器，使箱內溫度在1.5h內升到40℃±3℃，以后應使之保持在此范圍。

5）以24h為一個試驗周期，但是在每個試驗周期內，可以是在試驗箱內連續暴露，或是在箱內光暴露8h,然后在室內環境大氣中暴露16h。無論是采用哪種方式，在每24h周期開始之前，必須更換試驗箱內的水和二氧化硫氣氛。

在試驗箱內連續暴露超過24h的試驗情況下，每試驗24h后要更換一次水和二氧化硫氣氛,更換時盡量不要干擾試樣。當采用一周期內規定部分時間在室內環境暴露時，室內環境條件應符合3.1.3中安裝試驗箱的試驗室的要求，并且此室內要求大氣溫度為23℃±5℃，相對濕度低于75%。

試驗周期數：試驗周期數按試驗材料或產品規格規定，或者由供需雙方協商決定。

試驗結果評定：試驗后的外觀、除去表面層腐蝕產物后的外觀、腐蝕缺陷的數量和分布、第一個腐蝕點出現以前經歷的試驗時間。